不內(nèi)卷,該咋卷:電爐鋼企業(yè)應(yīng)掌握哪些正確的“卷”姿勢(shì)？
編輯：2024-11-01 17:52:36
“到2025年，電爐鋼產(chǎn)量占粗鋼總產(chǎn)量的比例力爭提升至15%?！边@一多次出現(xiàn)在中央文件里的目標(biāo)，業(yè)內(nèi)人士表示，照目前形勢(shì)推斷，幾乎已是不可能完成的任務(wù)。
“這兩年占比就一直徘徊在10%以下，明年會(huì)更低?！痹?月4日召開的2024年全國電爐短流程煉鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展研討會(huì)上，有專家不無悲觀地預(yù)測道。
在中央首提防“內(nèi)卷”的背景下，電爐鋼企業(yè)應(yīng)當(dāng)如何健康有序地發(fā)展？
電爐鋼產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展為何始終“難產(chǎn)”？
一直以來，被冠以低碳發(fā)展優(yōu)勢(shì)的電爐鋼產(chǎn)業(yè)被寄予厚望。中國工程院戰(zhàn)略咨詢報(bào)告《我國重點(diǎn)行業(yè)碳達(dá)峰碳中和實(shí)施路徑研究》顯示，鋼鐵行業(yè)在落實(shí)雙碳戰(zhàn)略過程中，發(fā)展電爐流程的降碳貢獻(xiàn)約為35%；東北大學(xué)特殊鋼冶金研究所所長姜周華認(rèn)為，全廢鋼冶煉是實(shí)現(xiàn)我國鋼鐵生產(chǎn)“碳中和”的關(guān)鍵解決方案。以此為背景，GEM（非營利數(shù)據(jù)組織“全球能源監(jiān)測”）組織的年度“PedaltotheMetal”報(bào)告顯示，2024年迄今為止，全球各國宣布新建的煉鋼產(chǎn)能93%為電爐鋼產(chǎn)能；在建的煉鋼產(chǎn)能中，電爐鋼占比50%。
既然如此，電爐鋼產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展為何始終“難產(chǎn)”？
從大面上看，廢鋼資源不足、電力短缺和電價(jià)較高、廢鋼稅收政策不完善、產(chǎn)品競爭力弱、鼓勵(lì)發(fā)展的政策落地少等因素較為顯著。
往細(xì)處看，有幾點(diǎn)值得關(guān)注。
一是產(chǎn)能足夠，但產(chǎn)量不足。實(shí)現(xiàn)電爐鋼產(chǎn)量增長的關(guān)鍵在于產(chǎn)能利用率。我國已建成的電爐鋼總產(chǎn)能近2億噸，而總產(chǎn)能利用率常年在50%附近波動(dòng)，尤其今年的開工率不到40%，電爐鋼企業(yè)虧損嚴(yán)重，生產(chǎn)動(dòng)力不足。有專家指出，電爐煉鋼比長流程煉鋼成本高出200元/噸~500元/噸。
二是充足且有競爭力價(jià)格的廢鋼資源未流向電爐鋼企業(yè)。有專家算了一筆賬，按照每年2.6億噸廢鋼計(jì)算，假設(shè)轉(zhuǎn)爐廢鋼比為20%，則9億噸轉(zhuǎn)爐鋼要消耗1.8億噸廢鋼，電爐用廢鋼量只有0.8億噸，無法支撐1億噸電爐鋼的廢鋼需求，驅(qū)使電爐鋼廠大量采用兌鐵水工藝。造成這一現(xiàn)象的原因，在于長流程企業(yè)或有電爐工序的長流程企業(yè)往往生產(chǎn)成本更具優(yōu)勢(shì)、資金儲(chǔ)備更加雄厚，可出更高的單價(jià)購買廢鋼。
三是高質(zhì)量廢鋼未被*利用?！坝捎诋?dāng)前粗略分類管理與粗放的回收方式，影響了廢鋼的資源價(jià)值?！睅熆婒E告訴《中國冶金報(bào)》記者，“一些高合金鋼或特鋼的廢鋼用在了普鋼生產(chǎn)上，導(dǎo)致廢鋼中的合金元素非但沒有發(fā)揮作用，反而成為可能影響鋼材的雜質(zhì)元素；另一方面，一些高品質(zhì)鋼的生產(chǎn)對(duì)廢鋼中的殘余元素也提出較高要求，這也需要廢鋼進(jìn)行分類管理?！?/p>
四是電爐鋼超低排放改造推進(jìn)緩慢。截至8月23日，在鋼協(xié)網(wǎng)站公示部分或全部完成超低排放改造的電爐短流程企業(yè)共計(jì)18家，包括28座電爐，總產(chǎn)能為1591萬噸?！半姞t鋼企業(yè)要按照國家要求，加快超低排放改造進(jìn)度，避免2025年后因連續(xù)性環(huán)保差異政策的出臺(tái)，導(dǎo)致企業(yè)要素成本價(jià)格上升，生存更困難?！变搮f(xié)副秘書長、冶金貿(mào)促會(huì)副會(huì)長蘇長永提醒道。
此外，電爐鋼自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)，關(guān)鍵共性問題研發(fā)意愿不強(qiáng)，電爐鋼企業(yè)轉(zhuǎn)型方向模糊等問題也需引起關(guān)注。
電爐鋼企業(yè)應(yīng)掌握哪些正確的“卷”姿勢(shì)？
8月23日，工信部對(duì)產(chǎn)能置換政策再按“暫停鍵”，對(duì)于所有企業(yè)而言，這都是一個(gè)重新梳理調(diào)整的時(shí)期。恰逢中共中央政治局倡導(dǎo)防止“內(nèi)卷式”惡性競爭，有專家在會(huì)上呼吁，國內(nèi)發(fā)展電爐鋼要抱團(tuán)取暖，不能相互之間內(nèi)卷。不內(nèi)卷，應(yīng)該怎么卷？
從卷價(jià)格到卷模式。當(dāng)前形勢(shì)下，電爐鋼企業(yè)尤其要找準(zhǔn)自身發(fā)展戰(zhàn)略定位，增強(qiáng)抵御鋼鐵行業(yè)周期發(fā)展變化風(fēng)險(xiǎn)的能力。中國鋼研綠色化智能化技術(shù)中心部長上官方欽認(rèn)為，電爐短流程的發(fā)展將“以全廢鋼電爐短流程生產(chǎn)建筑用長材”來替代“以中小高爐-轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)螺紋鋼、線材等大宗產(chǎn)品”作為切入口，并形成3類主要的發(fā)展模式：一是全廢鋼電爐流程替代中小高爐，生產(chǎn)螺紋鋼等長材；二是返回法與近終型制造技術(shù)結(jié)合，生產(chǎn)優(yōu)特鋼、不銹鋼、硅鋼、熱軋薄板帶、超薄帶產(chǎn)品等；三是氫還原-電爐流程生產(chǎn)國防軍工、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)等所需的特殊鋼材。電爐鋼企業(yè)須結(jié)合自身定位，積極探索適宜的轉(zhuǎn)型發(fā)展模式，拓展企業(yè)生存空間。
從卷產(chǎn)量到卷質(zhì)量。冶金貿(mào)促會(huì)副秘書長蘇步新介紹，目前的電爐鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，75%為以螺紋鋼為代表的普碳鋼，20%為不銹鋼，5%為高端裝備、軍工用鋼等高合金鋼，高端產(chǎn)品占比較低?！艾F(xiàn)在應(yīng)該要從注重產(chǎn)量轉(zhuǎn)到注重質(zhì)量上來，我們的下游采購商也越來越關(guān)注材料性能?！卑不崭粍P特材有限公司技術(shù)中心主任吳振忠告訴《中國冶金報(bào)》記者。富凱特材是一家專門從事特種金屬合金材料研發(fā)生產(chǎn)的國家級(jí)重點(diǎn)專精特新“小巨人”企業(yè)，具備年產(chǎn)15萬噸的特種鋼生產(chǎn)能力。吳振忠表示，他們也曾走過以產(chǎn)量換效益的彎路，但后來意識(shí)到質(zhì)量才是王道，經(jīng)過多次品種轉(zhuǎn)型，開始聚焦以高溫合金為代表的進(jìn)口替代材料的生產(chǎn)。目前，富凱特材奧氏體不銹鋼占比30%~40%，雙相不銹鋼占比30%~40%，耐蝕合金、高溫合金大約20%~30%。
從卷大小到卷效率。當(dāng)前，電爐鋼企業(yè)裝備水平普遍落后，且爐容偏小。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國100噸級(jí)以上的電爐只占20%，爐容超過150噸的更是少之又少，而日、美、韓等國的電爐基本都在100噸級(jí)以上。裝備優(yōu)劣事關(guān)生產(chǎn)效率、企業(yè)競爭力，但是否進(jìn)行裝備升級(jí)卻因企而異?！懂a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》顯示，公稱容量30噸以上100噸（合金鋼50噸）以下電弧爐為限制類。業(yè)內(nèi)專家強(qiáng)調(diào)，雖然國家不鼓勵(lì)新建100噸以下電爐，但也不會(huì)“一刀切”拆除100噸以下電爐，電爐鋼企業(yè)須根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)規(guī)模等實(shí)際情況，合理選擇電爐大小。吳振忠直言：“特鋼訂單往往數(shù)量少、品種多，中小型電爐的靈活機(jī)動(dòng)更適應(yīng)特鋼生產(chǎn)?！痹诳婒E看來，提高企業(yè)競爭優(yōu)勢(shì)，不能單靠電爐大型化，這正是國家產(chǎn)業(yè)政策將特鋼電爐限制類放寬到50噸爐容的原因。當(dāng)前，如何提高生產(chǎn)過程的*化、低碳化等才是關(guān)鍵。
從卷工序到卷流程。鋼鐵工業(yè)低碳化發(fā)展是一項(xiàng)系統(tǒng)性命題。上官方欽認(rèn)為，對(duì)鋼鐵企業(yè)而言，生產(chǎn)制造流程及其耗散過程是其低碳化的核心部分，不僅要從具體的工序/裝置來解決，更重要的是要從流程結(jié)構(gòu)、流程功能、流程效率等方面來解決?！半姞t流程也是一個(gè)典型的‘一流兩鏈’（供應(yīng)鏈、服務(wù)鏈，生產(chǎn)制造流程）系統(tǒng)，得益于其物料和能源消耗的特點(diǎn)以及電力排放因子的不斷下降，通過對(duì)相關(guān)低碳技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，電爐流程未來有望實(shí)現(xiàn)近零排放?！彼窒砹藞F(tuán)隊(duì)的一項(xiàng)研究結(jié)論，得益于電力排放因子的不斷下降，到2060年全廢鋼電爐流程的噸鋼CO2排放將減少80%。如果優(yōu)化全廢鋼電爐流程，并適當(dāng)進(jìn)行化石能源的替代、終端用能電氣化的改造以及對(duì)爐渣進(jìn)行資源綜合利用，則全廢鋼電爐流程的噸鋼CO2排放有望實(shí)現(xiàn)近零排放。
會(huì)上，還有更多的智慧競相迸發(fā)，如鼓勵(lì)有能力的企業(yè)在海外建設(shè)直接還原鐵生產(chǎn)基地，將冷態(tài)直接還原鐵作為商品供應(yīng)下游電爐鋼企業(yè)，以有效緩解廢鋼資源相對(duì)短缺對(duì)于發(fā)展電爐鋼產(chǎn)業(yè)的限制；要充分發(fā)揮全廢鋼電爐短流程煉鋼的低碳屬性，提前謀劃布局好我國鋼鐵行業(yè)進(jìn)入碳排放交易市場的窗口期，爭取到新的收益來源；推進(jìn)再生資源產(chǎn)業(yè)數(shù)字化平臺(tái)項(xiàng)目建設(shè)，更好地整合產(chǎn)業(yè)鏈上下游，保障再生資源產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性；各國對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈產(chǎn)品的綠色要求，采取了防止“碳泄露”的貿(mào)易保護(hù)，如歐盟的碳邊境調(diào)節(jié)機(jī)制、英國和北美等國家和地區(qū)已確定采用“碳稅”，這種貿(mào)易行為或?qū)⒋碳る姞t煉鋼工藝的發(fā)展；研發(fā)應(yīng)用電爐強(qiáng)化冶煉工藝技術(shù)、LF爐快速精煉技術(shù)、棒線材直接軋制技術(shù)等電爐流程*生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)……
電爐鋼產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展究竟在多遠(yuǎn)的未來？這是所有從業(yè)人士內(nèi)心的疑問。中國工程院戰(zhàn)略咨詢報(bào)告《我國重點(diǎn)行業(yè)碳達(dá)峰碳中和實(shí)施路徑研究》提出，2045年前后，隨著廢鋼資源量的增長，中國鐵素資源結(jié)構(gòu)將從以鐵礦石為主調(diào)整為以廢鋼為主，電爐流程也將替代傳統(tǒng)高爐-轉(zhuǎn)爐長流程，成為鋼鐵行業(yè)的主要生產(chǎn)流程，到2060年，電爐流程所占比例將提高到50%。相信只要正確地“卷”、科學(xué)地競爭，就能更快抵達(dá)。
（來源鏈接：https://baijiahao.baidu.com/s?id=1809704211919927517&wfr=spider&for=pc）
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編輯：2024-11-01 17:52:36
“到2025年，電爐鋼產(chǎn)量占粗鋼總產(chǎn)量的比例力爭提升至15%?！边@一多次出現(xiàn)在中央文件里的目標(biāo)，業(yè)內(nèi)人士表示，照目前形勢(shì)推斷，幾乎已是不可能完成的任務(wù)。
“這兩年占比就一直徘徊在10%以下，明年會(huì)更低。”在9月4日召開的2024年全國電爐短流程煉鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展研討會(huì)上，有專家不無悲觀地預(yù)測道。
在中央首提防“內(nèi)卷”的背景下，電爐鋼企業(yè)應(yīng)當(dāng)如何健康有序地發(fā)展？
電爐鋼產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展為何始終“難產(chǎn)”？
一直以來，被冠以低碳發(fā)展優(yōu)勢(shì)的電爐鋼產(chǎn)業(yè)被寄予厚望。中國工程院戰(zhàn)略咨詢報(bào)告《我國重點(diǎn)行業(yè)碳達(dá)峰碳中和實(shí)施路徑研究》顯示，鋼鐵行業(yè)在落實(shí)雙碳戰(zhàn)略過程中，發(fā)展電爐流程的降碳貢獻(xiàn)約為35%；東北大學(xué)特殊鋼冶金研究所所長姜周華認(rèn)為，全廢鋼冶煉是實(shí)現(xiàn)我國鋼鐵生產(chǎn)“碳中和”的關(guān)鍵解決方案。以此為背景，GEM（非營利數(shù)據(jù)組織“全球能源監(jiān)測”）組織的年度“PedaltotheMetal”報(bào)告顯示，2024年迄今為止，全球各國宣布新建的煉鋼產(chǎn)能93%為電爐鋼產(chǎn)能；在建的煉鋼產(chǎn)能中，電爐鋼占比50%。
既然如此，電爐鋼產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展為何始終“難產(chǎn)”？
從大面上看，廢鋼資源不足、電力短缺和電價(jià)較高、廢鋼稅收政策不完善、產(chǎn)品競爭力弱、鼓勵(lì)發(fā)展的政策落地少等因素較為顯著。
往細(xì)處看，有幾點(diǎn)值得關(guān)注。
一是產(chǎn)能足夠，但產(chǎn)量不足。實(shí)現(xiàn)電爐鋼產(chǎn)量增長的關(guān)鍵在于產(chǎn)能利用率。我國已建成的電爐鋼總產(chǎn)能近2億噸，而總產(chǎn)能利用率常年在50%附近波動(dòng)，尤其今年的開工率不到40%，電爐鋼企業(yè)虧損嚴(yán)重，生產(chǎn)動(dòng)力不足。有專家指出，電爐煉鋼比長流程煉鋼成本高出200元/噸~500元/噸。
二是充足且有競爭力價(jià)格的廢鋼資源未流向電爐鋼企業(yè)。有專家算了一筆賬，按照每年2.6億噸廢鋼計(jì)算，假設(shè)轉(zhuǎn)爐廢鋼比為20%，則9億噸轉(zhuǎn)爐鋼要消耗1.8億噸廢鋼，電爐用廢鋼量只有0.8億噸，無法支撐1億噸電爐鋼的廢鋼需求，驅(qū)使電爐鋼廠大量采用兌鐵水工藝。造成這一現(xiàn)象的原因，在于長流程企業(yè)或有電爐工序的長流程企業(yè)往往生產(chǎn)成本更具優(yōu)勢(shì)、資金儲(chǔ)備更加雄厚，可出更高的單價(jià)購買廢鋼。
三是高質(zhì)量廢鋼未被*利用?！坝捎诋?dāng)前粗略分類管理與粗放的回收方式，影響了廢鋼的資源價(jià)值?！睅熆婒E告訴《中國冶金報(bào)》記者，“一些高合金鋼或特鋼的廢鋼用在了普鋼生產(chǎn)上，導(dǎo)致廢鋼中的合金元素非但沒有發(fā)揮作用，反而成為可能影響鋼材的雜質(zhì)元素；另一方面，一些高品質(zhì)鋼的生產(chǎn)對(duì)廢鋼中的殘余元素也提出較高要求，這也需要廢鋼進(jìn)行分類管理?！?/p>
四是電爐鋼超低排放改造推進(jìn)緩慢。截至8月23日，在鋼協(xié)網(wǎng)站公示部分或全部完成超低排放改造的電爐短流程企業(yè)共計(jì)18家，包括28座電爐，總產(chǎn)能為1591萬噸。“電爐鋼企業(yè)要按照國家要求，加快超低排放改造進(jìn)度，避免2025年后因連續(xù)性環(huán)保差異政策的出臺(tái)，導(dǎo)致企業(yè)要素成本價(jià)格上升，生存更困難?！变搮f(xié)副秘書長、冶金貿(mào)促會(huì)副會(huì)長蘇長永提醒道。
此外，電爐鋼自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)，關(guān)鍵共性問題研發(fā)意愿不強(qiáng)，電爐鋼企業(yè)轉(zhuǎn)型方向模糊等問題也需引起關(guān)注。
電爐鋼企業(yè)應(yīng)掌握哪些正確的“卷”姿勢(shì)？
8月23日，工信部對(duì)產(chǎn)能置換政策再按“暫停鍵”，對(duì)于所有企業(yè)而言，這都是一個(gè)重新梳理調(diào)整的時(shí)期。恰逢中共中央政治局倡導(dǎo)防止“內(nèi)卷式”惡性競爭，有專家在會(huì)上呼吁，國內(nèi)發(fā)展電爐鋼要抱團(tuán)取暖，不能相互之間內(nèi)卷。不內(nèi)卷，應(yīng)該怎么卷？
從卷價(jià)格到卷模式。當(dāng)前形勢(shì)下，電爐鋼企業(yè)尤其要找準(zhǔn)自身發(fā)展戰(zhàn)略定位，增強(qiáng)抵御鋼鐵行業(yè)周期發(fā)展變化風(fēng)險(xiǎn)的能力。中國鋼研綠色化智能化技術(shù)中心部長上官方欽認(rèn)為，電爐短流程的發(fā)展將“以全廢鋼電爐短流程生產(chǎn)建筑用長材”來替代“以中小高爐-轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)螺紋鋼、線材等大宗產(chǎn)品”作為切入口，并形成3類主要的發(fā)展模式：一是全廢鋼電爐流程替代中小高爐，生產(chǎn)螺紋鋼等長材；二是返回法與近終型制造技術(shù)結(jié)合，生產(chǎn)優(yōu)特鋼、不銹鋼、硅鋼、熱軋薄板帶、超薄帶產(chǎn)品等；三是氫還原-電爐流程生產(chǎn)國防軍工、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)等所需的特殊鋼材。電爐鋼企業(yè)須結(jié)合自身定位，積極探索適宜的轉(zhuǎn)型發(fā)展模式，拓展企業(yè)生存空間。
從卷產(chǎn)量到卷質(zhì)量。冶金貿(mào)促會(huì)副秘書長蘇步新介紹，目前的電爐鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，75%為以螺紋鋼為代表的普碳鋼，20%為不銹鋼，5%為高端裝備、軍工用鋼等高合金鋼，高端產(chǎn)品占比較低?！艾F(xiàn)在應(yīng)該要從注重產(chǎn)量轉(zhuǎn)到注重質(zhì)量上來，我們的下游采購商也越來越關(guān)注材料性能?！卑不崭粍P特材有限公司技術(shù)中心主任吳振忠告訴《中國冶金報(bào)》記者。富凱特材是一家專門從事特種金屬合金材料研發(fā)生產(chǎn)的國家級(jí)重點(diǎn)專精特新“小巨人”企業(yè)，具備年產(chǎn)15萬噸的特種鋼生產(chǎn)能力。吳振忠表示，他們也曾走過以產(chǎn)量換效益的彎路，但后來意識(shí)到質(zhì)量才是王道，經(jīng)過多次品種轉(zhuǎn)型，開始聚焦以高溫合金為代表的進(jìn)口替代材料的生產(chǎn)。目前，富凱特材奧氏體不銹鋼占比30%~40%，雙相不銹鋼占比30%~40%，耐蝕合金、高溫合金大約20%~30%。
從卷大小到卷效率。當(dāng)前，電爐鋼企業(yè)裝備水平普遍落后，且爐容偏小。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國100噸級(jí)以上的電爐只占20%，爐容超過150噸的更是少之又少，而日、美、韓等國的電爐基本都在100噸級(jí)以上。裝備優(yōu)劣事關(guān)生產(chǎn)效率、企業(yè)競爭力，但是否進(jìn)行裝備升級(jí)卻因企而異?！懂a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》顯示，公稱容量30噸以上100噸（合金鋼50噸）以下電弧爐為限制類。業(yè)內(nèi)專家強(qiáng)調(diào)，雖然國家不鼓勵(lì)新建100噸以下電爐，但也不會(huì)“一刀切”拆除100噸以下電爐，電爐鋼企業(yè)須根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)規(guī)模等實(shí)際情況，合理選擇電爐大小。吳振忠直言：“特鋼訂單往往數(shù)量少、品種多，中小型電爐的靈活機(jī)動(dòng)更適應(yīng)特鋼生產(chǎn)?！痹诳婒E看來，提高企業(yè)競爭優(yōu)勢(shì)，不能單靠電爐大型化，這正是國家產(chǎn)業(yè)政策將特鋼電爐限制類放寬到50噸爐容的原因。當(dāng)前，如何提高生產(chǎn)過程的*化、低碳化等才是關(guān)鍵。
從卷工序到卷流程。鋼鐵工業(yè)低碳化發(fā)展是一項(xiàng)系統(tǒng)性命題。上官方欽認(rèn)為，對(duì)鋼鐵企業(yè)而言，生產(chǎn)制造流程及其耗散過程是其低碳化的核心部分，不僅要從具體的工序/裝置來解決，更重要的是要從流程結(jié)構(gòu)、流程功能、流程效率等方面來解決?！半姞t流程也是一個(gè)典型的‘一流兩鏈’（供應(yīng)鏈、服務(wù)鏈，生產(chǎn)制造流程）系統(tǒng)，得益于其物料和能源消耗的特點(diǎn)以及電力排放因子的不斷下降，通過對(duì)相關(guān)低碳技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，電爐流程未來有望實(shí)現(xiàn)近零排放?！彼窒砹藞F(tuán)隊(duì)的一項(xiàng)研究結(jié)論，得益于電力排放因子的不斷下降，到2060年全廢鋼電爐流程的噸鋼CO2排放將減少80%。如果優(yōu)化全廢鋼電爐流程，并適當(dāng)進(jìn)行化石能源的替代、終端用能電氣化的改造以及對(duì)爐渣進(jìn)行資源綜合利用，則全廢鋼電爐流程的噸鋼CO2排放有望實(shí)現(xiàn)近零排放。
會(huì)上，還有更多的智慧競相迸發(fā)，如鼓勵(lì)有能力的企業(yè)在海外建設(shè)直接還原鐵生產(chǎn)基地，將冷態(tài)直接還原鐵作為商品供應(yīng)下游電爐鋼企業(yè)，以有效緩解廢鋼資源相對(duì)短缺對(duì)于發(fā)展電爐鋼產(chǎn)業(yè)的限制；要充分發(fā)揮全廢鋼電爐短流程煉鋼的低碳屬性，提前謀劃布局好我國鋼鐵行業(yè)進(jìn)入碳排放交易市場的窗口期，爭取到新的收益來源；推進(jìn)再生資源產(chǎn)業(yè)數(shù)字化平臺(tái)項(xiàng)目建設(shè)，更好地整合產(chǎn)業(yè)鏈上下游，保障再生資源產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性；各國對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈產(chǎn)品的綠色要求，采取了防止“碳泄露”的貿(mào)易保護(hù)，如歐盟的碳邊境調(diào)節(jié)機(jī)制、英國和北美等國家和地區(qū)已確定采用“碳稅”，這種貿(mào)易行為或?qū)⒋碳る姞t煉鋼工藝的發(fā)展；研發(fā)應(yīng)用電爐強(qiáng)化冶煉工藝技術(shù)、LF爐快速精煉技術(shù)、棒線材直接軋制技術(shù)等電爐流程*生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)……
電爐鋼產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展究竟在多遠(yuǎn)的未來？這是所有從業(yè)人士內(nèi)心的疑問。中國工程院戰(zhàn)略咨詢報(bào)告《我國重點(diǎn)行業(yè)碳達(dá)峰碳中和實(shí)施路徑研究》提出，2045年前后，隨著廢鋼資源量的增長，中國鐵素資源結(jié)構(gòu)將從以鐵礦石為主調(diào)整為以廢鋼為主，電爐流程也將替代傳統(tǒng)高爐-轉(zhuǎn)爐長流程，成為鋼鐵行業(yè)的主要生產(chǎn)流程，到2060年，電爐流程所占比例將提高到50%。相信只要正確地“卷”、科學(xué)地競爭，就能更快抵達(dá)。
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